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產(chǎn)品展示

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催化燃燒系統(RCO)

更新時(shí)間:2023-02-15

催化燃燒裝置是采用處理后的廢氣進(jìn)入蜂窩活性碳吸附—脫附再生——催化燃燒的工藝流程而設計的,采取多氣路工作(見(jiàn)圖1)方式,由7個(gè)活性炭吸附器,1臺催化燃燒器(輔之低壓風(fēng)機、閥門(mén)等構成)。

  • 產(chǎn)品詳情

工作原理:催化燃燒裝置是采用處理后的廢氣進(jìn)入蜂窩活性碳吸附—脫附再生——催化燃燒的工藝流程而設計的,采取多氣路工作(見(jiàn)圖1)方式,由7個(gè)活性炭吸附器,1臺催化燃燒器(輔之低壓風(fēng)機、閥門(mén)等構成)。其工作流程是:將噴漆廢氣經(jīng)預處理,送入活性炭吸附器吸附,吸附后的尾氣15米高空排放。蜂窩狀活性炭當快達到飽和時(shí)停止吸附操作,然后用催化燃燒以后的熱空氣流將有機物從活性炭上脫附下來(lái)使其再生。在解吸脫附時(shí),本吸附箱停止工作。脫附后的有機物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍,達2000PPM以上),并送催化燃燒器催化為CO2與H2O排出。

當有機廢氣的濃度達到2000PPM以上時(shí),催化床內可維持自然,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排往大氣,一部分送往吸附床,用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿(mǎn)足燃燒和脫附所需熱能,大大節省能耗,它既適合于連續工作,也適合于間斷情況下使用。當某個(gè)吸附器吸附飽和需要脫附再生時(shí),有PLC程序自動(dòng)切換到脫附工作狀態(tài),該吸附器進(jìn)行脫附工作。這樣,可以保證由于生產(chǎn)需要的連續性。單臺吸附器每次脫付需要4小時(shí)左右。每次脫附利用生產(chǎn)間隙完成。


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